Znalost

Běžná údržba strojů na výrobu PU pneumatik

Feb 18, 2026 Zanechat vzkaz

Denní údržba zařízení na výrobu PU pneumatik by měla být prováděna v pěti aspektech: čištění, kontrola komponentů, mazání, údržba elektrického systému a pravidelná údržba. Konkrétní body jsou následující:
I. Úklidové práce
Čištění povrchu zařízení
Denně otírejte povrch zařízení čistým vlhkým hadříkem, abyste odstranili prach a olejové skvrny a zabránili vniknutí nečistot dovnitř zařízení. Zvláštní pozornost by měla být věnována klíčovým oblastem, jako jsou olejové trasy a hydraulické nádrže, aby se zajistilo, že se olejové skvrny nehromadí. Například nádrž hydraulického oleje lisu na pneumatiky je třeba pravidelně čistit, aby se zabránilo olejovým skvrnám ovlivňujícím stabilitu hydraulického systému.
Hloubkové čištění klíčových oblastí.
Systém olejového potrubí: Jednou týdně kontrolujte těsnost olejového potrubí, odstraňte nečistoty z olejového potrubí a zabraňte poškrábání pístnice nebo znehodnocení oleje.
Elektrická ovládací skříň: pomocí fénu-vyčistěte prach uvnitř skříně jednou za měsíc, abyste zabránili zkratu nebo špatnému kontaktu v důsledku nahromadění prachu.

 

II. Kontrola a výměna součástí
Kontrola opotřebovaných součástí
Denní kontrola: Zkontrolujte opotřebení pryžových destiček, hnacích řetězů, válečku, řemene atd. Pokud jsou pryžové destičky silně opotřebené, je třeba je okamžitě vyměnit, jinak ovlivní fixační účinek pneumatik, a napnutí hnacích řetězů je nepřiměřené, což může způsobit abnormality převodu.
Měsíční kontrola: zkontrolujte souosost převodového kroužku, spojkového kotouče a vřetena, kontrola tolerance až do 1 mm pro zajištění přesnosti tváření.
Výměna zranitelných součástí
Díly podléhající zkáze, jako jsou -zachycovací, tlakové a těsnící membrány, se vyměňují každých šest měsíců, aby se zabránilo úniku vzduchu a vzniku nárazů.
Výměna podle potřeby: Omezovač točivého momentu motoru, synchronní řemeny atd., pokud dojde k poškození nebo snížení výkonu, je třeba okamžitě vyměnit.

 

III. Údržba mazání
Mazací cyklus a součásti
Denní mazání: Vysokofrekvenční pohyblivé části, jako jsou ložiska vřetena a vodicí páry pro každé zařízení, musí být mazány 2# nebo 3# mazivem na bázi lithia, které se přidává přes olejovou pistoli nebo nádrž.
Týdenní mazání: Součásti, jako jsou ozubené věnce převodovky a páry hřebenů, stejně jako řetěz válečků každého zařízení musí být mazány 3# lithiovým mazivem, aby se snížilo opotřebení.
Měsíční mazání: Díly, jako je redukce hlavy tvářecího stroje a reduktor pohonu dopravníkového pásu, je třeba vyměnit nebo doplnit v mazivu do oleje Tivela WB.
Mazací opatření
Před mazáním by měly být na povrchu součástí očištěny olejové skvrny a nečistoty, aby byl zajištěn mazací účinek.
Mazací cyklus různých součástí by měl být přísně v souladu se specifikací zařízení, aby se zabránilo nadměrnému mazání nebo nedostatečnému mazání.

info-1-1

IV. ÚVOD Údržba elektrického systému
Kontrola vodičů a zástrček
Denní kontrola: Zkontrolujte známky stárnutí nebo poškození vodičů a uvolněných zástrček. Stárnoucí nebo poškozené vodiče mohou vést ke zkratům a uvolněné zástrčky mohou vést ke špatnému kontaktu, což ovlivňuje provoz zařízení.
Měsíčně testujte izolační výkon motoru, aktualizujte stárnoucí součásti, abyste zajistili elektrickou bezpečnost.
Kontrolky kalibrace a senzory
Každý měsíc kontrolujte funkčnost všech indikátorů bezpečnosti na místě, abyste se ujistili, že fungují správně.
Pravidelně kalibrujte středový zdroj světla a čočku CCD, abyste zajistili přesnost srovnávací kontroly.

 

V. Pravidelná údržba a kalibrace
Měsíční údržba
Zkontrolujte výkon zařízení, kalibrujte parametry zařízení (jako je těsnění rotačního kloubu vřetena, vůle ložisek hřídele atd.).
Upravte seřizovací matici vrstvy lepícího pásu tak, aby byla zajištěna velikost bubnu lepidla.
Pololetní-údržba
Vyměňte zranitelné součásti (jako je přítlačné kolo, těsnění rotačního kloubu vřetena atd.).
Proveďte hloubkové čištění včetně proplachování potrubí systému, revize a údržby elektrorozvaděče.
Roční údržba
Zkontrolujte motor, řídicí parametry a křivky, abyste zajistili hladký provoz zařízení.
Generální oprava zařízení, včetně korekce hřídele, seřízení vodorovnosti sedla, seřízení vedení převodového kroužku atd.

Odeslat dotaz